Скребковые конвейеры

Скребковый конвейер — это тип конвейера, в котором для перемещения грузов используются скребки, установленные на несущем органе (цепном или ленточном, для ленточного конвейера).
Эти конвейеры бывают разных моделей, но у них есть несколько общих характеристик:

Их производительность может варьироваться в широких пределах в зависимости от привода и ширины рабочей поверхности.
Они могут обрабатывать большое количество груза без проcыпания благодаря наличию бортов.
Наличие скребков позволяет перемещать груз под наклоном, причем конструкция конвейера позволяет даже регулировать угол наклона (максимум до 50%).
можно приобрести скребковые конвейеры любой длины, причем если длина превышает три метра, в конструкции используется несколько секций.
Производство скребковых конвейеров в Москве
В Москве скребковые конвейеры производятся на собственной технической базе компании, что позволяет создавать конвейеры любой сложности как в стандартном, так и в индивидуальном исполнении. При изготовлении конвейеров учитываются требования заказчика и особенности предприятия, на котором будут использоваться скребковые конвейеры.
Мы можем изготовить скребковые конвейеры с любыми характеристиками, указанными заказчиком, включая габаритные размеры конструкции (например, высота на входе и выходе, общая длина и ширина дорожки, высота бортов).
Однако важно отметить, что максимально допустимый угол наклона транспортной поверхности составляет 50%.
Производительность конвейера варьируется в широких пределах в зависимости от двигателя и привода, и он может использоваться с любыми видами сыпучих материалов или насыпных грузов, таких как песок, зерно и камни.
В качестве материала для рамы скребкового конвейера, его опор и бортов рекомендуется использовать черную или нержавеющую сталь.
Скребковые конвейеры позволяют автоматизировать процессы на одном производственном участке или на всем предприятии, а также могут быть использованы для построения многоуровневой конвейерной системы, способной эффективно работать в сложных температурных условиях. Благодаря высокой производительности для перемещения сыпучих грузов скребковые конвейеры широко используются в строительстве, сельском хозяйстве и химической промышленности.

150 тонн/час

Максимальная производительность

до 20 дней

Срок производства заказа

0т 1 до 3 кВт

Энергопотребление конвейера

12 месяцев

Гарантия на конвейер

Скребковый конвейер — это тип механического оборудования, используемого для транспортировки сыпучих материалов, таких как уголь, руда, песок и другие гранулированные и порошкообразные материалы. Существуют различные типы скребковых конвейеров в зависимости от их конструкции и назначения.

Когда речь идет об изготовлении скребкового конвейера на заказ, важно учитывать конкретные потребности и требования применения. Некоторые факторы, которые необходимо учитывать, включают тип транспортируемого материала, расстояние, на которое он должен перемещаться, и условия эксплуатации.

Одним из важных факторов, который необходимо учитывать, является тип необходимого скребкового конвейера. Существуют наклонные и горизонтальные скребковые конвейеры, а также ленточные и цепные модели. Выбор скребкового конвейера зависит от типа транспортируемого материала и характера выполняемых функций.

Еще одним важным фактором, который необходимо учитывать, является конструкция конвейера. Некоторые скребковые конвейеры предназначены для использования под землей в шахтах, в то время как другие являются конвейерами общего назначения, используемыми в различных производственных приложениях. Специальные устройства также могут быть спроектированы и собраны на месте, в зависимости от конкретных потребностей применения.

Характер транспортируемого груза также является важным фактором. Например, скребковые конвейеры с погруженными скребками подходят для однородных грузов, транспортируемых в виде сплошной массы горизонтально или под наклоном. С другой стороны, модели с высокими скребками лучше всего подходят для перемещения грунтов, а вертикальные модели — для транспортировки сыпучих смесей.

Другие факторы, которые необходимо учитывать при изготовлении скребкового конвейера на заказ, включают размеры и форму конвейера, тип скребков, которые будут использоваться, и любые тормозные устройства, которые могут потребоваться.

В целом, изготовление скребкового конвейера на заказ требует тщательного рассмотрения конкретных потребностей и требований применения. Выбрав правильную конструкцию и компоненты, можно создать высокоэффективную и производительную конвейерную систему для транспортировки сыпучих материалов.

конвейер ленточный скребковый

Назначение и применение скребковых конвейеров

Назначение скребковых конвейеров — эффективное перемещение сыпучих материалов, зерновых культур и кусковых грузов в различных отраслях промышленности. Эти конвейеры предназначены для перемещения сыпучих, мелких, средних и крупных кусковых веществ, они упрощают и механизируют любой производственный процесс, связанный с перемещением материалов. Сокращая время транспортировки и повышая производительность труда, они помогают повысить общую эффективность производственного объекта. Скребковые конвейеры широко используются в сельском хозяйстве для транспортировки зерна, семян, муки, комбикормов и других грузов. Они также используются в горнодобывающей промышленности, приемных отделениях автомобильного и железнодорожного транспорта и других предприятиях, работающих с материалами, схожими по структуре с зерном. Транспортный скребковый конвейер находит свое применение на предприятиях по производству комбикормов, муки, зерна, сахара и строительных материалов и может быть адаптирован к конкретному типу транспортируемого сыпучего материала. Скребковые конвейеры подходят для подъема и транспортировки горных пород в горнодобывающей промышленности и для перемещения зерна на зерноперерабатывающих предприятиях. Они могут использоваться для работы с любыми сыпучими материалами, физико-механические свойства которых схожи с зерном. Скребковые конвейеры широко используются в России в различных отраслях промышленности, таких как деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность, металлургия, литейное производство, энергетика, транспортный сектор, мельницы, зерноперерабатывающие заводы, элеваторы, маслоэкстракционные заводы, производство круп, заводы по переработке масличных культур. Скребковые конвейеры можно разделить на два типа в зависимости от их конструкции и способа транспортировки груза: конвейеры с высокими стенками и конвейеры с непрерывным волочением, в которых используются погружные скребки для непрерывного потока материала. Эти конвейеры имеют различные характеристики, включая широкий диапазон высоты плит (минимум 100 мм), максимальный угол наклона 25° и возможность обработки материалов различной толщины, а некоторые модели изготавливаются на заказ.
  • Отвод/подача грузов: деталей, заготовок, отходов в машиностроении
  • Транспортировка, погрузка, дозировка и взвешивание, накопление насыпных грузов
  • Перераспределение потоков грузов в автоматизированных линиях
  • Перемещение грузов, упакованной и готовой продукции в цехах, на складах
  • Погрузка-разгрузка автомобилей
  • Передача грузов между уровнями
  • Подача груза к вспомогательным машинам
  • Объединение в единую технологическую линию различного оборудования (для использования качестве элементов погрузочных и перегрузочных устройств и технологических машин)
конвейер ленточный скребковый
конвейер ленточный скребковый

Подробнее о скребковых конвейерах

Принцип работы скребковых конвейеров заключается в постоянно вращающейся цепи или ленте с прикрепленными через равные промежутки скребками. Эти скребки перемещают груз вдоль рабочей поверхности для транспортировки слоя продукта или материалов в горизонтальном направлении, при этом верхний и нижний слои создают объединенный поток. Максимальная высота потока зависит от таких факторов, как плотность продукта, внутреннее трение частиц и внешнее трение по бокам желоба. По принципу работы и конструкции скребковые конвейеры подразделяют на 2 вида, которые отличаются друг от друга способом транспортировки груза и конструкцией: собственно, конвейеры, имеющие высокие стенки; транспортеры сплошного волочения, где задействованы погружные скребки. В этом случае груз перемещается не порциями, а сплошным потоком, который заполняет определённую часть сечения желоба. Эти агрегаты имеют ряд характеристик: борт по высоте варьируется в широком диапазоне. Минимумом является 100 мм. При перемещении материала такая высота не позволяет ему выпадать; иногда необходима доставка груза под углом. При этом максимальный угол наклона — 25°; толщина доставляемого материала тоже варьируется. Минимальный показатель — 0,8 м. Некоторые модели изготавливают под специальный заказ; длина конвейера составляет 50 м. При необходимости более длинной конструкции машину собирают из нескольких секций.
Производительность скребковых конвейеров зависит от типа привода и двигателя, установленного на устройстве, а вес металлической конструкции достаточно велик, что требует прочной платформы для установки. Боковые стороны конструкции конвейера гарантируют, что материал не выпадет во время работы, но правильные расчеты и грамотная установка имеют решающее значение для надежной работы. Конструкция скребкового конвейера включает в себя несколько элементов, каждый из которых играет решающую роль в общей производительности системы. Основным компонентом конвейера является рама или «клеть», к которой крепятся все остальные детали. Ниже перечислены основные элементы скребкового конвейера: Приводная станция: Эта часть включает в себя электродвигатель и привод. Приводная станция включает в себя двигатель, оснащенный редуктором и, опционально, предохранительной муфтой, которая предотвращает поломку машины в случае неисправности. Вращение передается от двигателя к цепи через шестерни, ремни или прямую передачу. Для увеличения производительности конвейера могут быть установлены дополнительные приводные устройства. Мощность привода конвейера может составлять от 1 до 120 кВт, в зависимости от типа установленного агрегата. Существуют различные варианты привода, включая электрический, пневматический и гидравлический. Натяжное устройство: Этот компонент обеспечивает достаточное натяжение соединительных цепей или ремня, позволяя скребкам удерживать свое положение и двигаться близко ко дну желоба. Натяжное устройство включает автоматические пружины сжатия или холодный винт. Став: Рама скребкового конвейера собирается из рештаков, которая может быть сварной или штампованной и обычно имеет длину от 1 до 2,5 метров. Желоб: Этот элемент перемещает сыпучий материал и по сути является корпусом скребкового конвейера. Если конвейер ленточный, то эту роль выполняет лента. Качество стыков имеет решающее значение в процессе производства. Желоб состоит из боковых сторон и дна, к которым крепятся амортизирующие опоры. Устройства для колебания дна устанавливаются на решетке. Желоб может быть сварным или штампованным. Желоба необходимы для разделения верхней и нижней ветвей тягового подвижного устройства. В качестве тягового устройства служат круглозвенные цепи, их устанавливают либо плакированными, либо штампованными разборными. Оптимальный размер шага обычно выбирается кратным шагу непрерывной цепи, чтобы лучше использовать пространство между скребками. Торцевая головка: Этот компонент поставляется с жесткой или подвижной торцевой частью и имеет винтовой или гидравлический механизм натяжения. Цепь: Этот элемент является частью привода и служит для передачи движения на скребки, одновременно принимая на себя их нагрузку. Скребковая цепь соединяет скребки с приводом и принимает на себя всю нагрузку от скребков. В зависимости от типа основного элемента, скребковые конвейеры могут быть оснащены круглозвенной цепью, разборной цепью или роликовой цепью. Скребки: Это пластины, иногда усиленные ребрами жесткости, которые передают механическое воздействие груза, перемещая его вдоль. Пластины перемещают продукт за счет механического воздействия.

Дополнительные узлы скребкового конвейера

Позволяет плавно изменять обороты привода, меняя скорость движения грузов и обеспечивать реверс.

Позволяет мгновенно остановить конвейер в случае возникновения форс-мажора.

Для регулировки высоты опор конвейера. Угол изменяется в диапазоне 20%.

Прямые колесные опоры позволяют без усилий перемещать конвейер.

Возможна покраска любым цветом эмали RAL.

В качестве материала для конвейера можем использовать нержавеющую сталь.

Используется для накопления и постепенной загрузки груза, выгрузки сырья, подачи грузов на конвейер, предотвращая его просыпание.Мы можем изготовить бункер вместимостью до 2 кубических метров.

Предотвращают выпадение груза с конвейерной ленты. Не имеют регулировки по высоте, могут быть высотой от 50 до 400 мм.

Исключает высыпание груза при подаче на конвейер.

Специальные типы лент для любых грузов (ленты со скребками, шевронные ленты, сетчатые ленты, с гофробортами, модульные и т.д.). Мы можем установить на ваш конвейер любую ленту на выбор: полиуретановую, глянцевую гладкую или с поперечным профилем; резинотканевую ленту гладкую, с поперечным профилем или лента с шевроном; лента ПВХ, supergrip. поперечным профилем.

При выборе скребкового конвейера и его конструкции лучше всего проконсультироваться с техническими специалистами, поскольку эффективность выбранной модели конвейера напрямую зависит от свойств транспортируемого груза и условий эксплуатации.

На основе опыта могут быть предложены рекомендации и решения для конкретных потребностей заказчика.


Для того, чтобы начать расчет, вам необходимо заполнить короткую форму.